2017-07-04 | 瀏覽次數: 9

生產及研發管理辦法(3)

4.3 物管機能介紹

       4.3.1 儲放管理：

             儲區規劃(配合料號規則)→儲位規劃→倉儲平面圖

       4.3.2 入庫管理：

             暫收，待驗→驗收，標示→入庫，入帳
           ┌────┐
           │實務問題│ spare parts 在處理上成本與數量無法吻合
           └────┘
       4.3.4 生產(備料)發料

           ┌────┐
           │實務問題│倉管進階三階段 : 領料制→備料制→發料制
           └────┘

       4.3.5 製造生產入庫

           ┌────┐一張工令，一次做完→一張工令→一次繳庫
           │實務問題│→入帳→不良繳庫→完批
           └────┘考慮工令／採購／IQC／領料／生產..出庫
                          的系統串聯

       4.3.6 成品出貨
                                                           ┌→親送
             倉庫出貨 ───┐                         ├→貨運委送
                                ├→出貨品質抽驗→出貨├→客戶親取
             現場直接出貨 ─┘                         ├→郵寄
                                                           └→外銷(海空運)

       4.3.7 月末盤存

             倉管帳上盤存→抽查(輪盤)審查→盤存差異追查→盤存差異調
整→盤存差異承認→結帳

       4.3.8 報廢 : 標示→累計→列帳→發文(稅務機關)→實地查驗→報廢
--8--
4.4 生管機能介紹

         生管 : 是企業的產銷資訊中心, 上承業務下啟製造(製造業)
                                           上承業務下啟服務(服務業)
                是安排整個企業活動時程的部門              
                思考邏輯 :企業活動是捨麼 ? 只要是企業的活動
                             就應回歸以生管為計畫中心
                 所以, 生管的計畫就是企業活動的計畫
                但企業部門太多, 活動繁雜,各有屬性,因此必須依據規模
                企業特性, 決定計畫規模,方式( 大生管/小生管的來源) 

       4.4.1 交期掌握(即時系統支援業務系統)

       4.4.2 訂單統計：日期別／品項別／製程別

       4.4.3 生產計劃編製方法　　　　

               ┌→產品別
             依├→部門別編制生產計劃→以 ?％產能編制計劃
               └→專案別

       4.4.4 生管會議
                                                      ┌→製造承諾　　　
         會議人員→上期執行檢討→本期計劃檢討┼→業務承諾(客戶供品)                                                 
            　　 　　　　　　　　　　    　　  └→採購承諾時間
       4.4.5 發製令單  　　　　　　　　　

       制單時間→發出時間與部門→訂單分割與合併→製令備註欄填寫事項

       4.4.6 業務急單處理

             換單生產→插單生產方式→採購，品管配合方式

       4.4.7 生產績效分析
                                                                  ┌→服務導向
         生產日報→登錄實際進度→進度落後處理→績效計算┤　　
                                                                  └→成本導向
   
--9--
 4.5 製造機能介紹：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

       4.5.1 接受製令單
                                        ┌→機器
             確認製令→預作生產準備┼→人力
                                        └→材料
       4.5.2 領料：

             ┌→大宗材料
             ├→零件材料
             └→ＢＯＭ型材料

       4.5.3 生產製造

             依照計劃順序製造→依產品標準書製造→即時標示　　　　　　　　　

       4.5.4 回饋生產進度
       4.5.5 首件檢驗與品質管制

             試作，首件檢驗(模具型製程)→品質管制→自主檢驗

       4.5.6 人員管理與進度管制

             出勤管理→人力調度→進度管制

       4.5.7 不良品管制
             零星不良品→整批不良→重工作業

       4.5.8 完工入庫
       4.5.9 餘料退庫，保管與盤點
              餘料退庫→大宗暫存→保管與盤點
4.6 外包機能介紹造：

       4.6.1 外包廠商接洽／尋找

             研發延續→採購發掘→廠商自來

       4.6.2 外包試作

             外包聯繫→廠內試做→技術／品質審查

       4.6.3 外包計價

             家庭手工作業計價
             工廠組裝代工計價
             專業代工計價

       4.6.4 外包領料／補料／盤點／交貨

             領料→補料→完工交貨→月末盤點
             夾／治／工／模具借用登記

       4.6.5.請款與發票(憑證)

             完批付款
             無發票請款方式

       4.6.6 自製或是外包的決策:
         
             從最新的企業管理理論(利潤不滅定律)看是屬於企業整體策略
問題, 不是傳統的價格/技術/產能等低階思考模式.
      
       4.6.7 外包最忌諱的是 :
             a) 製程中斷  b) 連續外包
             以上在管理上引發的成本和代價, 遠超過實際的發生.
4.7 工務機能介紹

       4.7.1 設備重要度分類與保養

             重要度與備品關係　　　　　　　　　　　　　

       4.7.2 維修紀錄

             故障紀錄
             廠外維修紀錄
             回廠驗收紀錄
             不堪使用→報廢除帳

       4.7.3 新設備，模具，治具管理
   　
             新品登帳→模具，治具管理→生產領用，歸還

       4.7.4 設備，模具，治具編碼
   　
             編碼方式→編碼運用(配合部門別／財務帳列)

       4.7.5 臨時／緊急故障搶修

             通報方式→搶修步驟→工安措施